问题状况

水泥助磨剂是由多种有机物和外貌活性剂复合组成,产品为棕褐色液体。产品切合建材行业 JC/T667-2004 《水泥助磨剂》标准;无毒、无腐蚀,对于水泥性能无副作用,对于人体和设备无害,在正常理况下可长期使用。能有效地提高水泥粉磨体系的效率,提高水泥磨台时产量,同时可改善水泥水化性能提高水泥的强度。 二、产品的作用机理 粉磨过程是机械力的方法使固体物料细微化的过程。在粉磨过程中物料与球锻介质等发生碰撞粉碎,使颗粒的内部电价键断裂,形成电荷单元,孕育发生静电效应,使物料吸附在介质外貌,出现包球和糊球现象,造成能源的华侈,影响了磨粉效率。使用 YJ 水泥助磨剂后,能有效地减低物料的界面张力,减少摩擦,清除包球糊球现象,使物体流动性提高,有效地清除细粉的粘贴和堆积现象,提速物料粉磨过程,避免过粉磨现象,提高粉磨效率,达到提高磨机台时产量减低单位粉磨电耗的成效。同时水泥的颗粒级配趋于更合理的微粉量增多,能有效的改善水泥水化微环境,水泥的各龄期强度均有较大幅度的提高。 三、首要技能性能和特点 提高磨机台时产量 5-25% ,吨水泥电耗减低 2-8KWH 。 提高水泥强度。提早强型助磨剂 3 天提高 3-5mPa , 28 天提高 2mPa ;提后强型助磨剂三天提高 1-2mPa , 28 天提高 4-8mPa 。 提高物料在磨机内的流动性,有效减少磨机过粉磨现象,消除物料对于研磨体,衬板,隔仓板的粘贴。 减低水泥的物料休止角,增加水泥流动度,减少水泥结结库现象,同时提高水泥的发放装车(船)速率。产品不含有害物质,对于粉磨设备和混凝土钢筋无锈蚀作用。 不影响水泥性能,和混凝土外加剂的适应性良好。 四、YJ 水泥助磨剂的使用 使用步骤 ① 小磨试验。由我公司的发卖技强人员,针对于企业出产数据的分析,根据出产工艺、水泥品种,混合材种类,控制参数,市场要求等企业的实际情况,确定用何品种的 YJ 水泥助磨剂,在化验室做小磨相比较试验(一般 2-5 组),取患上各龄期强度及各参数指标。 ② 大磨试验。根据小磨试验相比较数据,选出一种最适合的 YJ 水泥助磨剂,在水泥磨机上做大磨相比较试验,试验时间一般为 6-12 小时。 回答人的补充2009-06-12 08:58

③ 大磨批量试验。如果大磨试验结果满意,再进行大磨手批量试验,进一步确认该品种 YJ 水泥助磨剂的使用成效。大磨批量试验时间一般为 12-36 小时。 ④ 根据巨细磨的试验结果,与对于综合效益的可行性分析,再商定正常使用事宜。 使用方法 ① 事情准备:秒表一只、量筒1个,精确计量泵一台。 ② 加入方法:直接将助磨剂从磨头加入,或将助磨剂加到皮带机的熟料上,越靠近磨头越好。对于有辊压机的体系,提议在物料入辊压机前加入。 ③ 助磨剂掺入量的计较和标定 掺入量的计较 G=A*B/C*60(ml/min) 注:G- 每分秒掺入量 A- 第吨水泥助磨剂掺入量 B- 磨机台时产量 C- 助磨剂比重 使用注意事变 ① 使用助磨剂前,要求水泥粉磨出产线稳定,并校验输送设备是否有富裕能力。 ② 助磨剂掺入量的标定:启动精确计量泵,用秒表和量筒标定计量泵的输出量,调整到按公式计较值± 10ml 。③ 加入助磨剂的 1-2 小时为洗磨剂阶段,在此阶段磨音会增大或响亮,磨尾体系的输送设备有“场尘”现象,细度会减小。 ④ 颠末洗磨阶段进入磨机的正常调整阶段。根据出磨细度和磨音情况调整喂料量。调整幅度不宜过大,每次调整幅度在 2-5% 间,直至达到量佳产量。 ⑤ 必须经常检查助磨剂量流量,保证掺入量准确和稳定。 ⑥ 在使用过程中,由于各企业的磨机工艺装备,水泥品种及控制指标有较大区别,使用成效会有一定的差异。使用企业应根据实际情况进行调整。我公司技强人员会长期跟踪服务。

物料在粉磨过程中,加入少量的外加剂(气态、液态或固态的物质),能够显著提高粉磨效率或减低能耗,这种化学添加剂通常称为助磨剂。

助磨剂种类繁多、助磨成效差异很大,应用较多的就有百余种。

助磨剂的分类方式较多,按使用时的状况可以分为固体、液体和气体三种。而用于水泥工业的助磨剂,常见固体和液体两种。

(1)固体助磨剂 硬脂酸盐类、胶体二氧化硅、胶体石墨、炭黑、粉煤灰、生石膏等;

(2)液体助磨剂 有机硅、三乙醇胺、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸酯、聚羧酸盐等;

(3)气体助磨剂 蒸气状的极性物质(丙酮、硝基甲烷、甲醇、水蒸气)以及非极性物质(四氯化碳)等。

按化学结构,助磨剂可以分为三种:聚合有机盐助磨剂、聚合无机盐助磨剂和复合化合物助磨剂。今朝使用的助磨剂产品大都属于有机物外貌活性物质。由于单组分助磨剂价格较高,使用成效也不十分理想,近年来,复合化合物助磨剂应用较为广泛。

三乙醇胺是水泥助磨剂的首要原料,约占助磨剂配方总量的75%左右。加入助磨剂可以增加水泥产量10%-20%。最近我公司与科研人员合作,经研究实验证明,三乙醇胺可直接加入水泥熟料(比例约为极其之一),混合后球磨,不但可增加水泥产量,并且增加细度提高质量标号,减低能耗,此方法已在众多水泥厂家应用。三乙醇胺照旧混凝土减水剂、早强剂的首要原料。