问题状态

是应用现代磁性学原理,哄骗磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁性线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无走漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封走漏,是全密封、无走漏、无污染的新式工业泵。

1 .磁性泵绝对不允许在干磨擦状态下以及在出口管路阀门关闭时工作,否则将导致滑动轴承损坏!

2. 必须与电动机同步工作,如果泵掉效(扬程很小),则表明已超过了磁性联轴器的最大扭矩,应制止在不适工况下永劫间工作。

3. 没事了工作情况下,发生振动、较大的噪音及功率增加,说明轴承发生磨耗(润滑不足)应当即查抄。

4.南方牌磁性泵滚动力轴承为深沟球轴承,靠其自身的润滑脂举行永久性润滑,但亦按期查抄,按期改换。

5. 磁性联轴器的掉效并不意味着磁钢的损坏。但是在掉效状态下永劫间地工作,因其转速较低,滑动轴承润滑不良,将导致滑动轴承的损坏。

6. 转子组件及驱动组件有较高的磁性,在组装和拆磁性泵时,应当考虑磁性范围,它可能对电力及电子装置产生一定的影响,注重连结一定的间隔!

7. 永劫间放置时,若所输送的液体会产生结晶或凝固,应用适合的液体来冲洗泵。

磁性泵工作原理:

将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁性传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完备藕荷的磁性体系。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁体系的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁体系的磁能最大。去掉外力后,由于磁体系的磁极相互排斥,磁性将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

日常维护和运行注重事变:

1.防止颗粒步入

⑴不允许有铁磁杂质、颗粒步入磁性传动器和轴承磨擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注净水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的施用寿命。 ⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

2.防止退磁

⑴磁性矩不可设计得过小。(2)应在划定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁性泵隔离套外外貌装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

3.防止干磨擦

⑴严禁空转。(2)严禁介质抽空。⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁性传动器过热而掉效。